1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。

2、不允许在衬氟蝶阀上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的永久损害。

3、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。

4、手动操作衬氟阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

5、衬氟蝶阀与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。

6、衬氟阀门在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。

喷漆前的筛选

1、衬氟阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金。 

2、衬氟阀门使用的介质温度：我公司的各类衬氟阀门，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介质温度不能超过150℃（介质温度短时间可到150℃，长时间的使用温度应控制在120℃内），否则，阀门的各部件衬的F46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。如遇到使用的介质温度短时间温度在180℃以下，长时间温度在150℃以下，可选用另一种氟塑料—PFA，但衬PFA氟塑料的要比衬F46的在价格上要贵一些。

3、压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟调节阀、衬氟截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力、压差大，容易导致波纹管破裂。波纹管密封的衬氟调节阀，使用条件压力、压差大的，可改为四氟填料密封。

4、衬氟阀门应按需要的流量（Cv值）正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的流量（Cv值）等技术参数计算衬氟阀门应选用的通径和阀门的开启度，如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使阀门的阀芯、杆受到介质的冲击而使阀门产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击下，甚至会使阀杆断裂。用户在选用各类衬氟阀门时，应尽可能的了解、掌握使用技术条件，以便选好、用好，提高阀门的使用寿命。在遇到超出使用技术条件范围时，应向制造厂提出，共同协商，采取相应的对策予以解决

5、不要有负压。衬氟阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟层被吸出（鼓出）、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。

关于阀门泄露的十个原因：

1、密封面研磨得不好。

2、密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧。

3、阀瓣与阀杆连接不牢。

4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中。

5、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏。

6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀。

7、将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀。

8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象。

9、某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱。

10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。